温变油墨是一种在低温下显示某种特定颜色，温度升高后颜色消失变为无色或者变成另外一种颜色，冷却后仍恢复到原有颜色的特殊功能性油墨。

温变油墨是有微胶囊温变粉、交联剂（树脂）、溶剂、防腐剂、分散剂等多种材料调配而成的。其中最主要的成分就是微胶囊温变粉。它的直径约为3～7微米。那么，温变油墨是怎么调制而成的呢？

今天，专业生产感温变色油墨的利进科技给大家介绍下温变油墨的调制方法。

首先，大家需要知道温变是一种微胶囊的颗粒，它会因为操作不慎而破裂，最终导致不变色。因此，调制过程中既要使微胶囊颜料在油墨中均匀分散，又要避免造成微胶囊的破裂是十分重要的。我们通常选择三辊研磨机来分散，而禁止使用砂磨机、球磨机或其它高剪切分散研磨设备进行颜料的分散操作，它们会完全破坏微胶囊外壳，对颜料的变色性能造成无法弥补的损害！

为什么要选择三辊机呢？因为使用三辊机或剪切能力较强的齿盘式分散搅拌器可获得良好的分散效果。齿盘直径为调墨桶直径的1/3左右，齿高为齿盘直径的1/10 ，并依次向上和向下弯折30°角。齿面须磨圆，祛除锐角。调墨时搅拌速度要适当；过低难以达到单颗粒分散。过高会使物料摩擦发热并导致微胶囊外壁破裂，变色性能丧失。例如，齿盘直径为100毫米时，搅拌转速为600～900转/分，搅拌时间为5～15分钟。

具体操作步骤为：先将大部分溶剂加入变色颜料中，使颜料表面被溶剂充分湿润。然后边缓慢搅拌边徐徐加入树脂液（如树脂为固体，须事先将其溶解）。初步搅拌均匀后提高转速连续搅拌5～15分钟。注意：如果将变色颜料直接加入黏度很高的树脂中，会形成多个颜料颗粒被树脂包裹的情况，此时即使加入溶剂稀释，也难以用搅拌的方法使颜料形成单颗粒分散。

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