感温变色粉是一种微胶囊化的可逆感温变色物质，也称为温变颜料、感温粉或温变粉。 温变粉在塑料领域有着非常广泛的应用，可用于聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。

今天，专业生产感温变色粉的利进科技给大家介绍下温变粉在塑料中的应用：

温变粉添加到塑胶料中通常为 0.6 ~2.0%的添加比例 。先将一定比例的温变粉添加到塑胶料中，再加入同样比例的扩散粉，使变色颜料与塑料粒子充分混和均匀（混合时可使用少量白油）再注塑成型。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。

在浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶n外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。

温变粉加工成色母料时需要注意： 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。

在以上塑胶料的应用中必须注意以下几点：(1)不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。(2)注塑温度必须控制在200度以内，不能超过200度，否则，高温将破坏变色微胶囊。（3）在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。

金华市利进科技有限公司成立于2005年，是金华市高新技术企业。主营：感温变色粉、感温变色油墨、感光变色粉、香味微胶囊感香粉、微胶囊感香油墨、微胶囊香味整理剂、遇水变色油墨、紫外线荧光防伪粉、紫外线荧光防伪油墨、夜光粉、夜光油墨。公司专注于变色和香味微胶囊领域的研发和生产，合作客户共有上千家，我们拥有专业的技术团队、优质的售前售后服务、闪电般的快递运输，期待与您合作。咨询电话：0579-82887215，13655899479。